年齢には、セサミンがある。 サントリーセサミンEX
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次は、工場に原料を運び、
セサミンEXを製造します。

原料製造検査・分析仕上げ・配送

製造ラインに入る前に

工場内を徹底したクリーンゾーンに
保つため、衛生面を厳しくチェック。

製造ラインに入る前に、清潔な作業衣に着替え、必ず頭のてっぺんから足の先まで、衛生チェックを行います。

ここまでして、ようやく製造ラインに入ることができます。

作業衣は何も持ち込めないように
ポケットがありません。
ここから先がクリーンゾーン。
エアーシャワーの風圧で細かいゴミを
吹き飛ばします。

中味を混ぜる

均一になるように、
原料を丁寧に混ぜ合わせたら、シナジーパワーを発揮する中味液ができあがります。

粒によって成分に差が生まれないように、大きなタンクの中で配合成分が均一になるまで、しっかり混ぜ合わせます。均一な中味液ができるよう、溶かす順番や温度にも決まりがあります。

均一な中味液ができるよう、
溶かす順番や温度にもこだわりがあります。健康、美容、若々しさを応援する
シナジーパワー
ゴマメ知識

セサミンEXの成分は、
心身を磨く精進料理と多くの共通点があります。

精進料理は、昔から、厳しい修業を耐え抜く僧たちの心と身体を磨く料理として食されてきました。

そんな精進料理に欠かせない食材、ゴマ、玄米、大豆に含まれる重要な成分、 セサミン、オリザプラス、ビタミンE、トコトリエノールが配合されているのが、 まさにセサミンEXなのです。

カプセルづくり

中味液をゼラチンで包み、
涙型に成形。

セサミンEXのカプセルには、ゼラチンが使われています。シート状になったゼラチンを、涙型の穴が開いた金型に送り、そこに中味液を送り込みます。 すると金型の上で、中味液がゼラチンに包まれ、粒ができあがるのです。生まれたてのソフトカプセルは、たいへんやわらかく、プヨプヨしています。


涙型に抜く
工程を、随時
チェックします。
生まれたてのセサミン粒はプヨプヨです。

乾燥

数日間かけて、乾燥。
セサミンEXの粒が完成。

一定の温度・湿度に保たれた低温乾燥用のタンブラーの中で、カプセル同士がくっつかないよう、回転させながら、数日間かけてゆっくりと乾燥させます。

この手間と時間のかかる作業も、中味の安定性などの面で高い品質を保つためのものです。

乾燥を終えた粒は、宝石のようにキラキラと輝いています。

数日間、乾燥機の中で
くっつかないように
コロコロ回しながら乾燥。
キラキラ輝くセサミン粒のできあがりです。

ラベル巻き

ボトルに粒を充填し、
ラベルを巻いて、完成です。

センサーで粒数を確認し、ボトルに粒を詰めたら、ラベルとフィルムを巻いて製品が完成します。ここでも、ボトルやキャップ、ラベルの賞味期限の印字のカスレや汚れをチェックし、不良品はとり除いていきます。パッケージは商品の顔ですから、見た目まで念入りに確認し、厳しい品質チェックをクリアした製品だけを、完成品としてお客様にお届けしています。

ゴマメ知識

ボトルキャップの裏は、
じつは乾燥剤です。

これは、ボトルキャップの裏につける乾燥剤です。品質保持のためのこだわりです。

ゴマメ知識

一定期間、製品サンプルは
保存しておきます。

出荷された製品の一部はサンプルとして保管し、品質に関していつでも調査が行えるように、一定期間保管します。

粒数センサーで、
カプセルの数を数えます。カプセルが詰まった白いボトルと…ラベルが出会って…フィルムを巻いて…セサミンEXの完成です!
原料製造検査・分析仕上げ・配送